1. ความสามารถในการกระจายตัว
ความสามารถของสารละลายบางชนิดในการทำให้เกิดการกระจายตัวของสารเคลือบที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นบนอิเล็กโทรด (โดยปกติคือแคโทด) ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ เมื่อเปรียบเทียบกับการกระจายกระแสไฟฟ้าเริ่มต้น เรียกอีกอย่างว่า ความสามารถในการชุบ (plating capacity)
2. ความสามารถในการชุบผิวแบบลึก:
ความสามารถของสารละลายชุบโลหะในการเคลือบโลหะลงบนร่องหรือรูลึกภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ
3. การชุบด้วยไฟฟ้า:
เป็นกระบวนการใช้กระแสไฟฟ้าตรงแรงดันต่ำที่มีรูปคลื่นเฉพาะ ผ่านชิ้นงานที่ทำหน้าที่เป็นแคโทดในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีไอออนโลหะบางชนิด และเป็นกระบวนการรับอิเล็กตรอนจากไอออนโลหะและนำไปสะสมในโลหะที่แคโทดอย่างต่อเนื่อง
4. ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า:
ความเข้มของกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านอิเล็กโทรดต่อหน่วยพื้นที่มักแสดงในหน่วย A/dm²
5. ประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้า:
อัตราส่วนของน้ำหนักจริงของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาบนอิเล็กโทรดต่อค่าเทียบเท่าทางเคมีไฟฟ้าเมื่อผ่านหน่วยไฟฟ้า มักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์
แคโทด 6 ตัว:
ขั้วไฟฟ้าที่ทำปฏิกิริยาเพื่อรับอิเล็กตรอน กล่าวคือ ขั้วไฟฟ้าที่เกิดปฏิกิริยารีดักชัน
7 ขั้วบวก:
ขั้วไฟฟ้าที่สามารถรับอิเล็กตรอนจากสารตั้งต้น กล่าวคือ ขั้วไฟฟ้าที่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน
10. การเคลือบด้วยแคโทด:
สารเคลือบโลหะที่มีค่าศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดเชิงพีชคณิตสูงกว่าโลหะพื้นฐาน
11. การเคลือบแอโนด:
สารเคลือบโลหะที่มีค่าศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดเชิงพีชคณิตต่ำกว่าค่าศักย์ไฟฟ้าของโลหะพื้นฐาน
12. อัตราการตกตะกอน:
ความหนาของโลหะที่สะสมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนภายในหน่วยเวลา โดยปกติจะแสดงเป็นไมโครเมตรต่อชั่วโมง
13 การเปิดใช้งาน:
กระบวนการทำให้พื้นผิวโลหะที่ทื่อหายไป
14. การทำให้เสถียร (Passivation);
ภายใต้สภาวะแวดล้อมบางอย่าง ปฏิกิริยาการละลายตามปกติของพื้นผิวโลหะจะถูกขัดขวางอย่างรุนแรง และเกิดขึ้นในช่วงศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดที่ค่อนข้างกว้าง
ผลของการลดอัตราการเกิดปฏิกิริยาการละลายของโลหะลงจนถึงระดับต่ำมาก
15. การเปราะตัวเนื่องจากไฮโดรเจน:
ความเปราะที่เกิดจากการดูดซับอะตอมไฮโดรเจนโดยโลหะหรือโลหะผสมในระหว่างกระบวนการต่างๆ เช่น การกัดกรด การขจัดคราบไขมัน หรือการชุบด้วยไฟฟ้า
ค่า pH 16:
ค่าลอการิทึมลบของค่ากิจกรรมของไฮโดรเจนไอออนที่ใช้กันทั่วไป
17. วัสดุเมทริกซ์;
วัสดุที่สามารถตกตะกอนโลหะหรือสร้างชั้นฟิล์มบนพื้นผิวได้
18. ขั้วบวกเสริม:
นอกเหนือจากขั้วบวกที่จำเป็นตามปกติในการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแล้ว ยังมีการใช้ขั้วบวกเสริมเพื่อปรับปรุงการกระจายกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบอีกด้วย
19. แคโทดเสริม:
เพื่อกำจัดรอยขรุขระหรือรอยไหม้ที่อาจเกิดขึ้นในบางส่วนของชิ้นส่วนชุบโลหะเนื่องจากความเข้มข้นของเส้นลวดไฟฟ้ามากเกินไป จึงมีการเพิ่มแคโทดรูปทรงพิเศษเข้าไปใกล้ส่วนนั้นเพื่อดูดซับกระแสไฟฟ้าบางส่วน แคโทดเพิ่มเติมนี้เรียกว่าแคโทดเสริม
20. การโพลาไรซ์แบบแคโทดิก:
ปรากฏการณ์ที่ศักย์ไฟฟ้าของแคโทดเบี่ยงเบนจากศักย์ไฟฟ้าสมดุลและเคลื่อนไปในทิศทางลบเมื่อกระแสตรงไหลผ่านอิเล็กโทรด
21. การกระจายกระแสไฟฟ้าเริ่มต้น:
การกระจายกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวอิเล็กโทรดในกรณีที่ไม่มีการโพลาไรซ์ของอิเล็กโทรด
22. การทำให้เกิดการไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมี
กระบวนการบำบัดชิ้นงานด้วยสารละลายที่มีสารออกซิไดซ์เพื่อสร้างชั้นฟิล์มป้องกันบาง ๆ บนพื้นผิว
23. การออกซิเดชันทางเคมี:
กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะโดยการบำบัดทางเคมี
24. การออกซิเดชันทางไฟฟ้าเคมี (การทำอะโนไดซ์):
กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์ป้องกัน ตกแต่ง หรือมีคุณสมบัติอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะโดยวิธีการอิเล็กโทรไลซิสในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่กำหนด โดยใช้ชิ้นส่วนโลหะเป็นขั้วบวก
25. การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบกระแทก:
กระแสไฟฟ้าสูงฉับพลันไหลผ่านกระบวนการกระแสไฟฟ้า
26 ฟิล์มแปลงสภาพ;
ชั้นผิวหน้าของมาส์กหน้าประกอบด้วยสารประกอบที่มีโลหะเป็นส่วนประกอบ ซึ่งเกิดจากการปรับสภาพโลหะด้วยกระบวนการทางเคมีหรือทางไฟฟ้าเคมี
27. เหล็กเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงิน:
กระบวนการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็กในอากาศหรือแช่ในสารละลายออกซิไดซ์เพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บาง ๆ บนพื้นผิว ซึ่งโดยทั่วไปจะมีสีน้ำเงิน (ดำ)
28. การเติมฟอสเฟต:
กระบวนการสร้างฟิล์มป้องกันฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก
29. การโพลาไรซ์ทางไฟฟ้าเคมี:
ภายใต้การกระทำของกระแสไฟฟ้า อัตราการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้าบนอิเล็กโทรดจะต่ำกว่าความเร็วของอิเล็กตรอนที่ส่งมาจากแหล่งพลังงานภายนอก ทำให้ศักย์ไฟฟ้าเปลี่ยนไปในทิศทางลบและเกิดการโพลาไรเซชันขึ้น
30. การเกิดโพลาไรเซชันความเข้มข้น:
ปรากฏการณ์โพลาไรเซชันเกิดจากความแตกต่างของความเข้มข้นระหว่างชั้นของเหลวใกล้ผิวอิเล็กโทรดกับระดับความลึกของสารละลาย
31. การล้างคราบไขมันด้วยสารเคมี:
กระบวนการขจัดคราบน้ำมันออกจากพื้นผิวชิ้นงานโดยอาศัยปฏิกิริยาการเกิดสบู่และการเกิดอิมัลชันในสารละลายด่าง
32. การขจัดคราบไขมันด้วยกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส:
กระบวนการขจัดคราบน้ำมันออกจากพื้นผิวชิ้นงานในสารละลายด่าง โดยใช้ชิ้นงานเป็นขั้วบวกหรือขั้วลบ ภายใต้การทำงานของกระแสไฟฟ้า
33. เปล่งแสง:
กระบวนการแช่โลหะในสารละลายเป็นระยะเวลาสั้นๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เงางาม
34. การขัดเงาด้วยเครื่องจักร:
กระบวนการทางกลในการปรับปรุงความเงางามของพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะโดยใช้ล้อขัดเงาหมุนความเร็วสูงเคลือบด้วยน้ำยาขัดเงา
35. การล้างคราบไขมันด้วยตัวทำละลายอินทรีย์:
กระบวนการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อขจัดคราบน้ำมันออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนต่างๆ
36 การกำจัดไฮโดรเจน:
การให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะที่อุณหภูมิที่กำหนด หรือการใช้วิธีการอื่น ๆ เพื่อขจัดกระบวนการดูดซับไฮโดรเจนภายในโลหะในระหว่างการผลิตชุบโลหะด้วยไฟฟ้า
37. การลอกเปลือก:
กระบวนการลอกสารเคลือบออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วน
38. การกัดกรดอ่อน:
ก่อนการชุบโลหะ กระบวนการกำจัดฟิล์มออกไซด์ที่บางมากบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะด้วยสารละลายที่มีส่วนประกอบเฉพาะ และการกระตุ้นพื้นผิว
39 การกัดเซาะอย่างรุนแรง:
แช่ชิ้นส่วนโลหะในสารละลายกัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูงและอุณหภูมิที่กำหนด เพื่อขจัดสนิมออกไซด์ออกจากชิ้นส่วนโลหะ
กระบวนการกัดเซาะ
ถุงแอโนด 40 ถุง:
ถุงที่ทำจากผ้าฝ้ายหรือผ้าใยสังเคราะห์ นำมาวางไว้บนขั้วบวกเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกอนจากขั้วบวกเข้าไปในสารละลาย
41. สารเพิ่มความกระจ่างใส:
สารเติมแต่งที่ใช้เพื่อให้ได้สารเคลือบผิวที่เงางามในอิเล็กโทรไลต์
42 สารลดแรงตึงผิว:
สารที่สามารถลดแรงตึงผิวระหว่างเฟสได้อย่างมีนัยสำคัญ แม้จะเติมในปริมาณน้อยมากก็ตาม
43 อิมัลซิไฟเออร์;
สารที่สามารถลดแรงตึงผิวระหว่างของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้และก่อให้เกิดอิมัลชัน
44. สารคีเลต:
สารที่สามารถสร้างสารเชิงซ้อนกับไอออนโลหะหรือสารประกอบที่มีไอออนโลหะเป็นส่วนประกอบ
45 ชั้นฉนวน:
ชั้นของวัสดุที่ใช้เคลือบส่วนใดส่วนหนึ่งของอิเล็กโทรดหรืออุปกรณ์ยึด เพื่อทำให้พื้นผิวของส่วนนั้นไม่นำไฟฟ้า
46 สารลดแรงตึงผิว:
สารที่สามารถลดแรงตึงผิวระหว่างชิ้นงานกับสารละลาย ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเปียกได้ง่ายขึ้น
47 สารเติมแต่ง:
สารเติมแต่งปริมาณเล็กน้อยที่ผสมอยู่ในสารละลาย ซึ่งสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าหรือคุณภาพของสารละลายได้
บัฟเฟอร์ 48:
สารที่สามารถรักษาระดับค่า pH ของสารละลายให้คงที่ภายในช่วงที่กำหนดได้
49. แคโทดเคลื่อนที่:
แคโทดที่ใช้กลไกเชิงกลในการทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบไปกลับเป็นระยะๆ ระหว่างส่วนที่เคลือบและแท่งขั้ว
50. ฟิล์มน้ำที่ไม่ต่อเนื่อง:
โดยทั่วไปใช้สำหรับแก้ไขปัญหาการเปียกที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการปนเปื้อนของพื้นผิว ทำให้ฟิล์มน้ำบนพื้นผิวไม่ต่อเนื่อง
51. ความพรุน:
จำนวนรูเข็มต่อหน่วยพื้นที่
52 รูเข็ม:
รูพรุนขนาดเล็กที่ทะลุจากพื้นผิวของสารเคลือบไปยังสารเคลือบด้านล่างหรือโลหะพื้นผิว เกิดจากสิ่งกีดขวางในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ณ จุดใดจุดหนึ่งบนพื้นผิวของแคโทด ซึ่งขัดขวางการตกตะกอนของสารเคลือบในบริเวณนั้น ในขณะที่สารเคลือบโดยรอบยังคงหนาขึ้นเรื่อยๆ
53 การเปลี่ยนสี:
การเปลี่ยนแปลงสีของพื้นผิวโลหะหรือสารเคลือบที่เกิดจากการกัดกร่อน (เช่น สีคล้ำลง สีเปลี่ยนไป เป็นต้น)
54 แรงยึดเหนี่ยว:
ความแข็งแรงของการยึดติดระหว่างสารเคลือบและวัสดุพื้นผิว สามารถวัดได้จากแรงที่ต้องใช้ในการแยกสารเคลือบออกจากวัสดุพื้นผิว
55. การปอกเปลือก:
ปรากฏการณ์ที่สารเคลือบหลุดลอกออกจากวัสดุพื้นผิวในลักษณะเป็นแผ่น
56. สารเคลือบคล้ายฟองน้ำ:
คราบที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้ามีลักษณะหลวมและมีรูพรุน ซึ่งไม่ยึดติดกับวัสดุพื้นผิวอย่างแน่นหนา
57. การเคลือบที่ไหม้เกรียม:
ตะกอนสีเข้ม หยาบ หลวม หรือคุณภาพต่ำ ก่อตัวขึ้นภายใต้กระแสน้ำแรง มักมีส่วนประกอบของ...
ออกไซด์หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ
58 จุด:
หลุมหรือรูเล็กๆ ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะระหว่างกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและการกัดกร่อน
59 คุณสมบัติการเคลือบผิวและการเชื่อมประสาน:
ความสามารถของพื้นผิวเคลือบในการเปียกด้วยตะกั่วบัดกรีหลอมเหลว
60. การชุบโครมแข็ง:
หมายถึงการเคลือบชั้นโครเมียมหนาบนวัสดุพื้นผิวต่างๆ ในความเป็นจริง ความแข็งของมันไม่ได้แข็งไปกว่าชั้นโครเมียมสำหรับตกแต่ง และหากการเคลือบนั้นไม่เงางาม ก็จะอ่อนกว่าการเคลือบโครเมียมสำหรับตกแต่ง ที่เรียกว่าการชุบโครเมียมแข็งก็เพราะว่าการเคลือบที่หนาทำให้มีคุณสมบัติความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี
T: ความรู้พื้นฐานและศัพท์เฉพาะทางด้านการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า
D: ความสามารถของสารละลายบางชนิดในการทำให้เกิดการกระจายตัวของสารเคลือบที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นบนอิเล็กโทรด (โดยปกติคือแคโทด) ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ เมื่อเปรียบเทียบกับการกระจายกระแสไฟฟ้าเริ่มต้น เรียกอีกอย่างว่า ความจุในการชุบ
K: การชุบด้วยไฟฟ้า
วันที่เผยแพร่: 20 ธันวาคม 2024