แหล่งจ่ายไฟอิเล็กโทรไลซิสแบบพัลส์เป็นระยะระบายความร้อนด้วยน้ำ 415V

แหล่งจ่ายไฟอิเล็กโทรไลซิสแบบพัลส์เป็นระยะระบายความร้อนด้วยน้ำ 415V

1. หลักการพื้นฐานของการชุบด้วยพัลส์ย้อนกลับเป็นระยะ

ในกระบวนการชุบโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า เมื่อเปิดกระแสไฟฟ้า ความต่างศักย์ทางไฟฟ้าเคมีจะเพิ่มขึ้น ไอออนโลหะบริเวณใกล้ขั้วแคโทดจะถูกสะสมอย่างสมบูรณ์ และชั้นชุบจะตกผลึกละเอียดและเงางาม เมื่อปิดกระแสไฟฟ้า ไอออนที่คายประจุบริเวณใกล้ขั้วแคโทดจะกลับคืนสู่ความเข้มข้นเริ่มต้น ความต่างศักย์ทางความเข้มข้นจึงหายไป
การชุบด้วยพัลส์แบบสลับทิศทางเป็นระยะๆ มักเรียกว่าการชุบด้วยพัลส์คู่ (หรือแบบสองทิศทาง) โดยจะปล่อยกระแสพัลส์ย้อนกลับออกมาหลังจากปล่อยกระแสพัลส์ไปข้างหน้า พัลส์ไปข้างหน้ามีระยะเวลานาน และพัลส์ย้อนกลับมีระยะเวลาสั้น การกระจายกระแสแอโนดที่ไม่สม่ำเสมออย่างมากซึ่งเกิดจากพัลส์ย้อนกลับที่มีระยะเวลาสั้น จะทำให้ส่วนที่นูนของสารเคลือบละลายและแบนราบลงอย่างรุนแรง รูปคลื่นพัลส์แบบสลับทิศทางเป็นระยะๆ ทั่วไปแสดงไว้ด้านล่าง

คุณสมบัติ
ด้วยฟังก์ชันควบคุมเวลา การตั้งค่าจึงง่ายและสะดวก และสามารถตั้งเวลาการทำงานของขั้วกระแสบวกและลบได้อย่างอิสระตามความต้องการของกระบวนการชุบโลหะ
มีสถานะการทำงานสามสถานะ ได้แก่ การสลับวงจรอัตโนมัติ บวก ลบ และกลับทิศทาง และสามารถเปลี่ยนขั้วของกระแสเอาต์พุตได้โดยอัตโนมัติ

ความเหนือกว่าของการชุบด้วยพัลส์สลับแบบเป็นช่วง
1. กระแสพัลส์ย้อนกลับช่วยปรับปรุงการกระจายความหนาของสารเคลือบ ทำให้ความหนาของสารเคลือบสม่ำเสมอและเรียบเนียนดี
2. การละลายของขั้วบวกด้วยพัลส์ย้อนกลับทำให้ความเข้มข้นของไอออนโลหะบนพื้นผิวขั้วลบเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งเอื้อต่อการใช้ความหนาแน่นกระแสพัลส์สูงในรอบขั้วลบถัดไป และความหนาแน่นกระแสพัลส์สูงทำให้ความเร็วในการก่อตัวนิวเคลียสของผลึกเร็วกว่าอัตราการเติบโตของผลึก ดังนั้นการเคลือบจึงมีความหนาแน่นและเงางาม มีรูพรุนต่ำ
3. การลอกผิวด้วยขั้วบวกแบบพัลส์ย้อนกลับช่วยลดการเกาะติดของสิ่งเจือปนอินทรีย์ (รวมถึงสารเพิ่มความเงา) ในชั้นเคลือบได้อย่างมาก ทำให้ชั้นเคลือบมีความบริสุทธิ์สูงและทนต่อการเปลี่ยนสีได้ดี ซึ่งเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในการชุบเงินไซยาไนด์
4. กระแสพัลส์ย้อนกลับจะออกซิไดซ์ไฮโดรเจนที่อยู่ในสารเคลือบ ซึ่งสามารถขจัดปัญหาการเปราะแตกเนื่องจากไฮโดรเจน (เช่นเดียวกับที่พัลส์ย้อนกลับสามารถกำจัดไฮโดรเจนที่ตกตะกอนร่วมกันระหว่างการชุบแพลเลเดียมด้วยไฟฟ้า) หรือลดความเครียดภายในได้
5. กระแสพัลส์ย้อนกลับเป็นระยะๆ จะช่วยรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบให้คงอยู่ในสภาวะที่พร้อมใช้งานอยู่ตลอดเวลา ทำให้ได้ชั้นชุบที่มีแรงยึดเกาะที่ดี
6. การใช้พัลส์ย้อนกลับมีประโยชน์ในการลดความหนาจริงของชั้นการแพร่กระจายและปรับปรุงประสิทธิภาพกระแสแคโทด ดังนั้น การกำหนดพารามิเตอร์พัลส์ที่เหมาะสมจะช่วยเร่งอัตราการสะสมของสารเคลือบได้ดียิ่งขึ้น
7 ในระบบการชุบที่ไม่อนุญาตให้ใช้สารเติมแต่งหรือใช้สารเติมแต่งในปริมาณน้อย การชุบแบบพัลส์คู่สามารถให้การเคลือบผิวที่ละเอียด เรียบเนียน และสม่ำเสมอได้
ส่งผลให้คุณสมบัติของสารเคลือบ เช่น ความทนทานต่ออุณหภูมิ ความทนทานต่อการสึกหรอ การเชื่อม ความเหนียว ความทนทานต่อการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า ความทนทานต่อการเปลี่ยนสี และความเรียบเนียน เพิ่มขึ้นอย่างมาก และสามารถประหยัดโลหะหายากและโลหะมีค่าได้มาก (ประมาณ 20%-50%) และประหยัดสารเติมแต่ง (เช่น การชุบด้วยไซยาไนด์เงินเงาประมาณ 50%-80%)